SK直聯水環真空泵上海勝歐生產的新型SK系列直聯水環式真空泵,是經過本廠設計改良,擯棄了老型號的填料密封設計,改用密封性能更佳的機械密封。同時我們對泵腔內的氣體流道進行優化設計,以使其能在同等工作功率下達到更大的抽速和更高的真空度。
一、SK直聯式水環真空泵概述:
上海勝歐生產的新型SK系列直聯水環式真空泵,是經過本廠設計改良,擯棄了老型號的填料密封設計,改用密封性能更佳的機械密封。同時我們對泵腔內的氣體流道進行優化設計,以使其能在同等工作功率下達到更大的抽速和更高的真空度。SK型直聯水環真空泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含有少量液體。
SK型直聯式水環真空泵廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業,還特別適合作大型水泵引水用。
由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,在抽吸具有腐蝕性、易燃、易爆的氣體時,不易發生危險,所以其應用更加廣泛。
二、SK直聯式水環真空泵設計特點:
1、機泵同軸式直聯設計,節省空間,易于安裝;
2、采用機械密封作為標準配置,消除了泄漏,維護簡便;
3、運行平穩,噪音可低至62分貝(極限真空狀態下的氣蝕噪音除外);
4、*的柔性排氣口設計,不會產生過壓縮,確保了在其性能范圍內效率;
三、SK直聯式水環真空泵工作原理及結構圖:
如圖(一)所示,葉輪偏心地安裝在泵體內,泵起動時,向泵內注入一定高度的水,當葉輪旋轉時,水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環,水環下部內表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉時,在前半轉過程中,水環內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉片間形成空間并逐漸擴大,內部壓力低于入口處壓力,此時吸入氣體。在后半轉過程中,水環內表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積縮小,氣體壓力高于大氣壓時被排出。如此葉輪反復工作,泵就連續不斷地抽吸氣體。
由于在工作過程中,水會隨工作時間的延續而發熱,同時部分水會與氣體一起被排出,因此,工作過程中須不斷地向泵內供給冷水,以冷卻和補充泵內消耗的水。
圖(一) 工作原理圖
1、吸氣口 2、水環 3、排氣閥 4、排氣口 5、葉輪
SK-0.15結構圖
1、泵蓋 2、圓盤 3、葉輪 4、緊固螺栓 5、泵體 6、填料密封 7、檔圈 8、電機 9、進水嘴
SK-0.4/0.8結構圖
1、圓盤 2、泵蓋 3、進水管 4、葉輪 5、橡膠球 6、擋板 7、泵體
8、封液環 9、填料 10、填料壓蓋 11、電機 12、底盤 13、擋水圈
SK-1.5B 結構圖
1、泵蓋 2、圓盤 3、葉輪 4、緊固螺栓 5、泵體
6、機械密封 7、檔圈 8、電機 9、真空調節閥 10、進水嘴
注:真空調節閥的作用:
真空泵在極限真空下工作時,由于泵內產生物理作用而發生響聲,但功率消耗并不增大,可調節真空調節閥,響聲即可消除,真空度仍在使用范圍內。(700 mmHg)。
四、SK直聯式水環真空泵結構說明:
1 | 泵蓋 | 8 | 電機 | |
2 | 葉輪 | 9 | 軸 | |
3 | 圓盤 | 10 | 平鍵 | |
4 | 進排氣 口法蘭 | 11 | 絲堵 | |
5 | 填料 | 12 | 水咀 | |
6 | 填料壓蓋 | 13 | 底盤 | |
7 | 泵體 |
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泵的結構如圖二所示:主要是由泵蓋、葉輪、泵體組成,泵體上部有進排氣口法蘭,軸偏心裝在泵體內,葉輪用平鍵固定于軸上,葉輪與泵蓋及圓盤間的間隙,用泵體和圓盤之間間的墊子來調整,此間隙決定氣體在泵內由進氣口至排氣口流動中損失的大小。
填料裝在泵體內,密封水經泵體上的針孔流入填料中,葉輪形成水環所需的補充水經由泵體上的彎頭供給,它可與自來水或汽水分離器聯在一起,供給循環水。
在圓盤上排氣孔下面有幾行圓孔,用橡皮球閥關閉,這些孔的作用是當葉片間氣體壓力達到排氣力時,在排氣口之前就將氣體自動放出,因此減少因氣體壓力過大而消耗功率。
五、SK直聯式水環真空泵性能參數:
型號 | 最大氣量 (m3/min) | 真空度為 450mmHg時氣量 (m3/min) | 極限真空 (mmHg) | 轉速 (R.P.m) | 電機功率 (kw) | 水耗量 (L/min) |
SK-0.15 | 0.15 | 0.12 | 670 | 2850 | 0.55 | 3~5 |
SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | 700 | 2850 | 1.5 | 4~5 |
SK-0.8 | 0.8 | 0.75 | 700 | 2860 | 2.2 | 5~10 |
SK-1.5A | 1.5 | 1.35 | 700 | 2860 | 3 | 8~12 |
注:表內數值是在下列條件下得出:①水溫15℃; ②空氣20℃; ③氣體相對溫度70%
六、SK直聯式水環真空泵使用維護說明:
1、真空泵啟動前,須檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后,再調節進水量的大小,然后檢查填料壓緊是否適當 (填料正常壓緊是能夠使泵中的水成滴的向外漏出),SK-1.5B應先加水再啟動真空泵,再調節進水量的大小,軸承運轉潤滑是否正常。
2、真空泵啟動以后,須觀察是否有振動,細聽泵內是否有雜聲,并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環境溫度高出35℃,工作溫度不得高于70℃)若溫度超高,應立即停車檢查原因。
3、真空泵作為水泵真空引水用時,其運轉期間將水泵內的空氣全部吸出,直到水泵內吸出水來以后,即開動水泵,待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關閉。
4、真空泵停車順序
(1)關閉進氣管路上閘閥
(2)關閉供水管路上閘閥,停水后不宜立即停泵,應使泵繼續運轉1-2分鐘排出部分工作液。機械密封應先停泵再停水。
(3)關閉電動機。
(4)如果停車時間超過一天,須將泵蓋底部的螺塞打開,將泵體內水放凈。
5、泵在下列條件下使用時,應加附屬設備。
(1)被告抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進氣管上安裝過濾器。
(2)被抽氣體中含有大量蒸氣時,必須在進氣管上安裝冷凝器。
(3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進入泵前必須進行中和。
(4)被抽氣體的溫度超過35℃時,在進入泵前必須經過冷凝裝置,以保證溫度不超過35℃。
(5)被抽氣體中含有大量液體時,必須在進氣管前裝汽水分離器。
(6)泵的起動電流往往是電機額定電流幾倍,必須配用起動開關。
注:①本單位產品隨技術改進等原因,不經預告可變更。
②本單位產品在保修期內不經本單位允許,不得隨意拆卸。
七、SK直聯式水環真空泵維護:
1.應定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時,應換新填料,填料不能壓的過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得太多,應用油浸的石棉繩作填料。
2.經常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
3.正常工作的滾動軸承,其溫度比周圍溫度高15℃~20℃,最高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換
八、SK直聯式水環真空泵啟動及停車:
(1)起動:
經過長期停車的泵在開動以前,必須用手轉動聯軸器數周,以便證實沒有卡住或損傷現象。
1.關閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。
2.如果排氣管上裝有閘閥(9)也應將其關閉。
3.向填料函和氣水分離器內注水。
4.當氣水分離器往外溢水時,開動電動機。
5.全開由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
6.打開排氣管上的閘閥(9)。
7.打開進氣管上的閘閥(2)。
8.用球形閥(7)調整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術條件下下運轉,使功率功耗最小。
9.調整由進水管(5)向氣水分離器的送水量,以便用最小的水量消耗,保證泵所要求的技術規范。
10.調整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗保證填料函的密封性,真空泵在極限真空度下工作時,由于泵內產生
物理作用而產生爆炸聲,但功 率消耗量并不增大。
隨著功率消耗的提高而產生的爆炸聲,表示泵發生了毛病,此時泵應停車。
(2)停車,車按以順序:
1.關閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。
2.關閉排氣管上閘閥(9)。
3.關閉電動機。
4.停止向填料、氣水分離器內注水。
5.當氣不分離器溢水管停止向外溢水后,關閉向泵注水管路。
6.上緊球形閥。
7.如泵停車時,必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。